西藏墨竹工卡縣的塔巴陶瓷具有悠久的歷史。塔巴陶瓷由的陶瓷手工藝人吉巴西多吉在一千多年前發(fā)明。塔巴陶瓷具有濃厚的藏文化特點(diǎn)。產(chǎn)品有日常使用的餐具、炊具、宗教器物及一些具有藏族特點(diǎn)的旅游產(chǎn)品、裝飾品，從材質(zhì)上屬于有釉陶器制品。然而由于各種因素，其制陶工藝傳統(tǒng)性強(qiáng)，與現(xiàn)代工業(yè)化相比顯得較為落后，也難以形成規(guī)?；a(chǎn)，更難以滿足市場(chǎng)對(duì)這一系列產(chǎn)品的需求。同時(shí)，由于每家所用原料配比不統(tǒng)一，燒成溫度不一致。因此產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊，難以。針對(duì)這一情況，2008年7月，由拉薩市科技局牽頭由江蘇省陶瓷研究所有限公司的科技人員赴墨竹工卡縣工卡鎮(zhèn)的陶瓷生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了實(shí)地考察，并根據(jù)科技局與縣政府的要求，在參觀現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的同時(shí)，帶回了部分陶土原料，著手開展相關(guān)的試驗(yàn)研究。
通過(guò)對(duì)所帶原料的檢測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)其陶土原料含鐵量較高，工藝等相關(guān)性能較好，采用工業(yè)化生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品完全可行，然而現(xiàn)用的釉用礦石含鉛量較高，現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品其鉛溶出量超出標(biāo)準(zhǔn)上百倍，對(duì)人體健康危害嚴(yán)重，不可以簡(jiǎn)單、直接應(yīng)用，需要進(jìn)行科學(xué)研制。
根據(jù)初步研制結(jié)果，2009年在拉薩市科技局的組織協(xié)調(diào)下，江蘇省陶瓷研究所有限公司與墨竹工卡縣政府就利用該地陶土資源、開發(fā)當(dāng)?shù)鬲?dú)特情風(fēng)格的陶瓷產(chǎn)品并形成工業(yè)化進(jìn)行了前期的技術(shù)合作。通過(guò)雙方的努力，取得了初步成果。2010年4月，江蘇省陶瓷研究所有限公司在本單位前期試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工業(yè)化試生產(chǎn)，生產(chǎn)出了小批量符合日用陶瓷標(biāo)準(zhǔn)陶瓷產(chǎn)品，從而充分證明了利用當(dāng)?shù)卦线M(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的可行性。并將全部生產(chǎn)技術(shù)、工藝等進(jìn)行移交，產(chǎn)生了較強(qiáng)的社會(huì)效果。
由于陶瓷生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，而且陶瓷產(chǎn)品不僅是日用產(chǎn)品，更多地包含著許多傳統(tǒng)的、文化的成分，需要有一個(gè)認(rèn)識(shí)與接受過(guò)程，工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)也需要有一個(gè)掌握、完善、提高的過(guò)程，同時(shí)由土法分散生產(chǎn)到集中規(guī)模生產(chǎn)，無(wú)論運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制還是生產(chǎn)管理都需要一個(gè)相對(duì)的過(guò)程，這也使得前期工作的持續(xù)開展受到影響，從而沒能真正發(fā)揮已投入的資源的作用。
2011年2月，拉薩市科技局與江蘇省陶瓷研究所有限公司通過(guò)商討、研究，建議由江蘇省陶瓷研究所有限公司的示范工程建設(shè)的形式承擔(dān)并組織開展利用墨竹工卡縣工卡鎮(zhèn)陶土原料，開發(fā)生產(chǎn)適合當(dāng)?shù)靥厣沾僧a(chǎn)品，建立工業(yè)化生產(chǎn)基地，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行整體移交。
2011年7月，在前期考察和初步技術(shù)服務(wù)的基礎(chǔ)上，“墨竹工卡縣傳統(tǒng)塔巴陶瓷開發(fā)” 以援建示范工程建設(shè)的形式進(jìn)入實(shí)施階段。為此，江蘇省陶瓷研究所有限公司專門成立了項(xiàng)目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作班子，抽調(diào)精兵強(qiáng)進(jìn)藏將進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)服務(wù)和工程建設(shè)。針對(duì)傳統(tǒng)土法生產(chǎn)的塔巴陶瓷存在著鉛離子溶出量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)效率低下、經(jīng)濟(jì)性下降、難以持續(xù)發(fā)展等問(wèn)題，技服人員在保持傳統(tǒng)產(chǎn)品風(fēng)格的基礎(chǔ)上,從材質(zhì)研究、釉料研制、坯料配方優(yōu)化、原料加工技術(shù)改進(jìn)、燒成技術(shù)改進(jìn)、新生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量控制體系的建立等方面全方位工作；對(duì)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)人員、質(zhì)量控制人員和管理人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)；完成了塔巴陶瓷生產(chǎn)工藝改進(jìn)設(shè)計(jì)工作以及生產(chǎn)設(shè)備的購(gòu)置和安裝，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)并正常運(yùn)行。
一年中，技服和項(xiàng)目建設(shè)人員先后4次進(jìn)藏，他們克服了高原缺氧、民族習(xí)俗各異、生活習(xí)慣不同、遠(yuǎn)離家人等諸多困難，為項(xiàng)目的建設(shè)傾注了自己的心血和汗水，充分體現(xiàn)了陶研人“獻(xiàn)身、求實(shí)、協(xié)作、創(chuàng)新”的企業(yè)文化精神。
經(jīng)過(guò)陶瓷研究所有限公司一年的援建，塔巴陶瓷已成為現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)技術(shù)融入傳統(tǒng)手工制作的塔巴陶瓷現(xiàn)代生產(chǎn)工藝。目前，傳統(tǒng)塔巴陶瓷已形成科技化、工業(yè)化、規(guī)范化的生產(chǎn)，主要技術(shù)與性能指標(biāo)、執(zhí)行的質(zhì)量和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)均已達(dá)到強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，塔巴陶瓷產(chǎn)品已走向市場(chǎng)，深受藏區(qū)群眾和旅游愛好者的喜愛。
